在上述溫度、濕度要求以外的環(huán)境，不建議用戶施工打膠。因為：
1、溫度過低時，膠與基材表面潤濕性降低，而且基材表面可能存在不易察覺的霧或霜，影響密封膠余基材的的粘結(jié)性。
2、在低溫條件下，硅酮密封膠固化速度比正常情況慢。密封膠還未能固化之前遇到接縫變化，容易引起密封膠的表面出現(xiàn)隆起或裂紋，影響密封膠的外觀。
如果用戶因幕墻工程趕工期，在冬季進行施工，需要記錄工程所在地的溫度情況，當溫度高于4℃，是可以施工的;當溫度低于4℃，不建議施工。
如用戶一定要在低于4℃的條件下施工，建議在使用前進行小面積打膠試驗，并進行粘接性試驗，確認粘接良好，外觀沒有問題后再大面積使用。
在大面積用膠過程中，一定要加大硅酮耐候密封膠的現(xiàn)場割膠檢驗頻次，做好質(zhì)量管控記錄，保證施工質(zhì)量。
：在使用前，務必確認密封膠與粘結(jié)材料的相容性和粘結(jié)性。
第二：密封膠應在溫度4℃~40℃，相對濕度40%~80%的清潔環(huán)境中施工，可以獲得較佳的粘結(jié)效果。
第三：對需粘結(jié)基材表面進行清潔，除去灰塵、油污、或其他污物，貼上臨時保護膠帶。
第四：按照需要的大小，切開膠嘴。嘴的直徑應小于注膠口厚度，以便嘴能伸入其二分之一深度。待基材表面完全干燥后進行注膠。密封膠的擠注動作應連續(xù)進行，使膠均勻地連續(xù)地以圓柱狀從注膠嘴擠出，均勻緩慢地移動，確保接口內(nèi)充滿密封膠，防止嘴移動過快而產(chǎn)生氣泡空穴。
第五：注膠完成后應立即進行修飾，并去除臨時保護膠帶。
混合比例出現(xiàn)異常有可能是設(shè)備設(shè)置問題，也有可能是設(shè)備故障。換用不同品牌結(jié)構(gòu)膠時，需要注意打膠機混合比例。不同廠家的雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠推薦的混合比例可能不一樣，比如白云牌雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠推薦的體積比為9:1~11:1，而另一廠家的產(chǎn)品推薦的體積比為7.6:1~10.6:1。
如果設(shè)備的混合比例設(shè)置正常，仍然無法獲得相應環(huán)境下合適的拉斷時間，則應對設(shè)備進行檢查。
結(jié)構(gòu)膠混合比例異常會影響結(jié)構(gòu)膠的固化以及固化后的強度和粘結(jié)性，嚴重影響幕墻安全!希望大家在用膠過程中，注意拉斷時間的測試，保證打膠機的混合比例正常，用好結(jié)構(gòu)膠!
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